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一文认识透明粉!

发布时间:2020-09-19

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透明粉是一种非金属矿物,透明度高,白度好,无毒无味,耐酸耐腐蚀。具有高透明性,填充料本身的折射率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填量不影响成品的透明度,能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性;低吸油量,填充量大,有利于降低产品的制造成本。

“透明粉”是涂料行业的一个俗名,具有优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性能。通常被应用于特殊的装饰领域。为了时间、印象突出它的主要特点,所以取以俗名“透明粉”。

2002年,成功开发全国支国产透明粉——TMT系列微细全透明粉,由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。其实,透明粉并不是一种单一的粉体,它除了主要成分天然矿岩外,还添加专用的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成分是含镁、铝、钙的复合硅酸盐,属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质,透明粉是一种新型的功能性的透明填充料,具有透明度高,硬度好,色相佳,高光泽,抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆,装修漆,胶粘剂、油墨、及塑料中。

起初,透明粉仅仅应用于油性木器漆中,在几年时间里,市场从陌生,认识,谨慎使用、熟悉、大量应用。从单一的油漆行业到涂料行业,再到整个化工行业,透明粉作为一种性能突出,更加经济、环保,使用更加安全的功能性透明填充料,必将为化工行业的透明填充料历史带来一场新的革命。

特点:

采用天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填料对比,具有以下特性:

◆高透明性:填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填充量不影响成品的透明度;

◆硬度高:能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性;

◆低吸油量:有利于降低产品的制造成本;

◆易于分散:对各种树脂具有良好的浸润性,吸附性能好,易分散;

◆稳定性强:具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

应用范围

透明母料、橡塑、涂料行业(透明油漆、PE、PO透明底漆)硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。

透明粉的分类

透明粉分为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含化学结构水(即H2O),其挥发份一般为15%—20%,挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身,也取决于生产过程的控制。一般地,挥发份高的品种其透明度相对较高,让许多技术人员担心的是,挥发份会不会影响涂料的使用和效果?

真正影响涂料品质的是透明粉的物理水分,即外表水,物理水分将会参与一些直接或间接的反应,影响涂料的使用和性能,而大部分透明粉生产企业把其物理水分控制在0.5%以下,这就是在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能,如分散性,防雾性,干燥性、副作用等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮,产生凝粒现象,必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。

透明粉末涂料的工艺过程

透明粉末同其他粉末涂料的生产方法类似,需要经过配料——预混合(把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀,为熔融挤出创造条件,并获得较好的分散效果)——熔融挤出(挤出是粉末涂料生产的工序,对粉末涂料质量有决定性的影响,挤出机混炼效果不好,将影响产品光泽,同时流平性也变差,还会出现混炼不匀、局部胶化、形成板面粒子等弊病)——压片——粉碎(粉碎的主要目的就是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂)——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差,所以整个生产过程中工艺控制应特别严格,否则易出现缩孔、杂色等缺陷。

控制粉末涂料粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题

各种体系的透明粉末配方


成分选择注意事项

(1)树脂的透明性好;极好的耐黄变性能。

(2)选择未经吸附的液体流平剂,或透明涂料专用的流平剂。

(3)选择纯度高的固化剂。

(4)为改善耐久性,可添加少量抗紫外助剂。

(5)在粉碎时可以适当添加0.1%的氧化铝以便过筛,并可适当提高其贮存稳定性。

透明粉末涂料主要性能对比


随着涂料工业向环保型方向发展,粉末涂料以其无溶剂、无污染、环保、经济等优点。随着在涂料行业快速发展,高透明粉末涂料也在逐步替代溶剂型透明涂料成为更加环保的表面罩光涂料。丙烯酸透明粉末涂料是粉末涂料中的产品,通常应用于汽车铝轮毂、五金构件等的涂装。